制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理
學(xué)習(xí)對(duì)象
高層管理 中層管理 基層主管
課程收益
日本的品質(zhì)改善專家今井正明曾說過，所有企業(yè)，都必須從事三項(xiàng)賺取利潤(rùn)的主要活動(dòng)：
開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，而現(xiàn)場(chǎng)正是這些活動(dòng)發(fā)生的場(chǎng)所，現(xiàn)場(chǎng)是整個(gè)制造業(yè)的中心，是改善的源地。
1.操作性強(qiáng)，學(xué)員課后即可應(yīng)用課上所學(xué)技能和工具！
2.服務(wù)個(gè)性化，可為學(xué)員企業(yè)提供應(yīng)對(duì)企業(yè)具體需求的支持服務(wù)！
課程特色
現(xiàn)場(chǎng)是所有信息的來源，也是隱藏企業(yè)利潤(rùn)的聚集地。
現(xiàn)場(chǎng)管理與改善是每個(gè)企業(yè)最基礎(chǔ)，也是最重要的活動(dòng)。
現(xiàn)場(chǎng)管理與改善，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有力工具。
如何運(yùn)用最簡(jiǎn)單、實(shí)用的方法，最經(jīng)濟(jì)的成本，來達(dá)到車間的規(guī)范管理和有效的改善？
實(shí)現(xiàn)成本與交期，質(zhì)量與效益的統(tǒng)一。
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理》培訓(xùn)以現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)，從操作、價(jià)值的角度告訴你生產(chǎn)過程中現(xiàn)場(chǎng)如何管理、如何改善；并為公司增加效益，滿足客戶需求，從真正意義上為企業(yè)創(chuàng)造財(cái)富。
課程內(nèi)容
第一部分、現(xiàn)場(chǎng)管理概念
1、現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)
2、現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容
2.1人員管理
2.2機(jī)器管理
2.3物料管理
2.4現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理
2.5品質(zhì)管理
第二部分現(xiàn)場(chǎng)管理常用方法
1.“5s”管理
2．目視管理
3.定點(diǎn)攝影
4.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
第三部分現(xiàn)場(chǎng)管理常用的分析工具
1、PDCA循環(huán)
2、改善機(jī)會(huì)分析—運(yùn)用價(jià)值流圖進(jìn)行流程分析
學(xué)習(xí)描述現(xiàn)狀并識(shí)別改善機(jī)會(huì)
在流程中定義價(jià)值與浪費(fèi)
常見的7種浪費(fèi)
識(shí)別客戶增值與非增值（CVA&NVA）
看不見的浪費(fèi)
利用價(jià)值流圖來尋找20%的浪費(fèi)
3、SPC分析
第四部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主要的改善活動(dòng)
1、精益生產(chǎn)管理的基礎(chǔ):5S與目視控制
2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）
生產(chǎn)節(jié)奏的控制
如何避免返工
實(shí)施方法
3、TPM的運(yùn)用—理解OEE及計(jì)算方法
4、MRP與看板管理
看板的應(yīng)用
ABC法則
5、生產(chǎn)線平衡及流動(dòng)制造
Nakao原則
柔性制造單元
單件流
6、防差錯(cuò)(Poka-Yoke)
不良的產(chǎn)生原因及其后果
防差錯(cuò)的步驟
FMEA與防差錯(cuò)
第五部分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安排及應(yīng)急措施（實(shí)用案例分析）
